Réamhrá

Maidir le píopa UHMWPE, níl ann ach an chéad chuid den fhadhb déantúsaíochta a dhéanamh den pholaiméir isteach i bhfeadán.

Is é an chuid is deacra ná an feadán sin a choinneáil comhsheasmhach feadh a fhad iomlán.

Is féidir leis an trastomhas ainmniúil ceart a bheith ag píopa agus é fós ag éagsúlachtaí i dtiús balla, dlús, struchtúr inmheánach nó strus iarmharach. Tá dlúthbhaint ag na héagsúlachtaí seo leis an méid a tharlaíonn sula sroicheann an t-ábhar an dísle foirmithe.

Déanann UHMWPE an fhadhb níos casta mar go dtugann a mheáchan móilíneach thar a bheith ard slaodacht leá an-ard dó agus cumas sreabhadh leá an-lag. Is cúis amháin é seo go ndéantar UHMWPE a phróiseáil go coitianta trí mhúnlú comhbhrú nó easbhrúite reithe seachas a chóireáil cosúil le poileitiléin traidisiúnta i bpróiseas easbhrúite caighdeánach.

Le haghaidh easbhrúite reithe, déantar an púdar a dhlúthú in incrimintí leanúnacha agus a bhrú trí dhísle téite. Braitheann toradh an táirgthe ní hamháin ar an ábhar féin, ach freisin ar cé chomh comhsheasmhach a chothaítear an púdar, a dhlúthaítear, a théitear agus a bhogtar tríd an gcóras foirmithe.

Sin é an áit a thosaíonn aonfhoirmeacht balla.

Tógtar Balla na Píob sula sroicheann sé bás

Is furasta glacadh leis go gcinnfidh an bás foirmithe an tiús bhalla deiridh.

Is cinnte go gcinnfidh an bás an próifíl, ach tá an t-ábhar atá ag dul isteach sa dísle imithe trí roinnt céimeanna tábhachtacha cheana féin.

Téann púdar UHMWPE isteach sa mheaisín agus déantar é a dhlúthú de réir a chéile le reithe cómhalartach. Déanann gach gluaiseacht reithe cuid de phúdar a chomhbhrú agus an t-ábhar comhdhlúite a bhrú i dtreo an chrios foirmithe téite. Déanann Braskem cur síos air seo mar phacáil púdar i ndiaidh a chéile agus gluaiseacht trí dhísle téite, leis an gcuid dísle inmheánach ag cinneadh an phróifíl dheiridh.

Cruthaíonn sé seo staid táirgthe an-difriúil ó ghnáth-easbhrúite scriú.

Iompraíonn easbhrúiteoir PE traidisiúnta leá polaiméire atá ag sileadh go leanúnach. In easbhrúite reithe UHMWPE, bogtar an t-ábhar go príomha trí dhí-áitiú dearfach agus comhbhrú.

Má tá an muirear púdar neamhréireach, is féidir leis na coinníollacha foirmithe a bheith neamhréireach freisin.

Mar sin ní féidir an píobán a rialú i gceart ach breathnú ar an oscailt dísle.

Tá Éifeacht Dhíreach ag Pacáil Púdar ar an bPróiseas Foirmithe

Sula dtiocfaidh púdar UHMWPE chun bheith ina struchtúr polaiméire leanúnach, ní mór na cáithníní púdar a thabhairt i ndlúth-theagmháil.

Bíonn tionchar ag méid agus aonfhoirmeacht an dhlúthúcháin ar an gcaoi a n-iompraíonn an t-ábhar le linn téimh agus comhdhlúthaithe ina dhiaidh sin.

Is féidir le muirear púdar míchothrom difríochtaí áitiúla i ndlús a chruthú. Nuair a théann an t-ábhar isteach sa chuid téite, is féidir leis na difríochtaí seo difear a dhéanamh ar chomh tapa agus a chomhdhlúthaíonn réigiúin éagsúla.

Baineann sé seo go háirithe le táirgí balla tiubh.

Ní théitear píopa tiubh UHMWPE trína bhalla iomlán láithreach. Caithfidh an teas bogadh ó na dromchlaí téite i dtreo an ábhair taobh istigh den bhalla. Tá seoltacht teirmeach sách bocht ag UHMWPE freisin, agus mar sin ní mór an dáileadh teochta tríd an alt a rialú go cúramach le linn na próiseála. Léiríonn taighde ar phróiseáil UHMWPE go ndéanann iompar teirmeach an ábhair agus soghluaisteacht theoranta leá na coinníollacha próiseála mar chuid thábhachtach de cháilíocht fhoirmithe.

Dá bhrí sin ní hé an sprioc táirgeachta ná "téamh an púdar."

Tá sé chun coinníollacha teirmeacha leordhóthanacha a bhaint amach ar fud an ailt fhoirmithe agus rialú brú agus tríthoiseach á chothabháil.

Caithfidh an teocht a bheith Ard go leor - Ach Gan A bheith Ard Randamach

Ní fhreagraíonn UHMWPE do theocht ar an mbealach céanna le polaiméir a bhfuil slaodacht íseal aige.

Tá a leáphointe thart ar 155 céim, ach tá teocht próiseála níos airde ag teastáil le haghaidh comhleá iomlán de cháithníní púdar, agus tá an t-ábhar sreafa an-lag fós fiú os cionn an leáphointe.

Cruthaíonn sé seo fuinneog phróiseála tábhachtach.

Mura leor an riocht teirmeach, ní fhéadfaidh cáithníní púdar a chomhdhlúthú go leordhóthanach.

Má tá an t-ábhar faoi lé coinníollacha teirmeacha iomarcacha nó má fhanann sé ag teocht ardaithe ar feadh ró-fhada, beidh díghrádú teirmeach ina ábhar imní. Tugann an litríocht próiseála faoi deara freisin go bhfuil seoltacht teirmeach bocht ag UHMWPE, rud a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le carnadh teasa áitiúil taobh istigh den ábhar.

Maidir le táirgeadh píopaí, ní hamháin gurb í an tsaincheist an teocht a léirítear ar rialtóir téimh.

Caithfidh an t-ábhar féin an riocht teirmeach riachtanach a bhaint amach ar fud an ailt fhoirmithe.

Sin cúis amháin gur cuid thábhachtach den phróiseas é an dísle téite.

Rialaíonn an Dísle Téite Am Cónaithe

Déanann an dísle foirmithe níos mó ná an cruth deiridh a thabhairt don phíobán.

Cinneann a fhad téite cé chomh fada agus a fhanann an t-ábhar dlúthaithe faoi choinníollacha teirmeacha rialaithe sula bhfágann sé an crios foirmithe.

Sainaithníonn Braskem go sonrach fad crios dísle téite, céim an reithe agus rialtacht gluaiseachta reithe mar fhachtóirí a mbíonn tionchar acu ar an ráta táirgthe.

Smaoinigh ar cad a tharlóidh má thagann athrú ar ghluaiseacht an reithe.

Athraíonn gluaiseacht níos tapúla an méid ábhar a théann tríd an gcuid téite in aghaidh an aonaid ama. Athraíonn stair theirmeach an ábhair leis.

Déanann gluaiseacht níos moille a mhalairt.

Ciallaíonn sé seo nach féidir luas an táirgthe a scaradh ó rialú teirmeach. Má mhéadaítear an t-aschur gan an toilleadh téimh agus fad an dísle a chur san áireamh, féadtar cur isteach ar na coinníollacha a theastaíonn le haghaidh comhdhlúthú comhsheasmhach.

Ar an gcúis seo, is próiseas comhordaithe é táirgeadh píopa UHMWPE seachas oibríocht shimplí "púdar isteach, píopa amach".

Is Féidir Gluaiseacht Ram Cruthaigh Próiseas Pulsation

Tá tréith eile atá éasca a overlook.

Úsáideann córas easbhrúite reithe gluaiseacht chómhalartach seachas rothlú scriú leanúnach.

Téann an reithe chun cinn, dlúthaíonn sé an púdar agus cuireann sé an t-ábhar ar aghaidh. Filleann sé ansin don chéad timthriall muirir agus dhlúthúcháin eile.

Ciallaíonn sé seo go bhfuil gluaiseacht timthriallach dúchasach sa phróiseas.

Tugann taighde ar easbhrúite reithe UHMWPE faoi deara go bhfágann beathú eatramhach agus balcadh an próiseas leath-leanúnach go teicniúil, agus gur féidir leis an ngníomh stampála timthriallach cur le strusanna iarmharacha sa táirge easbhrúite. Forbraíodh córais plunger iolracha chun cuisle a laghdú agus chun an próiseas a dhéanamh níos gaire d'oibriú leanúnach.

Maidir le táirgeadh píopaí, tá sé tábhachtach mar sin gluaiseacht cobhsaí reithe a choinneáil.

Má tá an ghluaiseacht neamhrialta, is féidir leis na coinníollacha brú agus seachadta ábhair luainiú freisin.

Ní hé an cuspóir amháin go leor fórsa a ghiniúint. Ní mór an fórsa a chur i bhfeidhm arís agus arís eile agus go comhsheasmhach.

Cinneann Céimseata Die an Próifíl Píob Deiridh

Nuair a bhíonn an t-ábhar comhdhlúthaithe agus téite go leordhóthanach, téann sé tríd an dísle foirmithe.

Bunaíonn an chuid inmheánach den dísle an chéimseata tubular. I dtáirgeadh píopa, cuimsíonn sé seo an gaol idir trastomhas lasmuigh, trastomhas taobh istigh agus tiús bhalla.

Athraíonn athrú ar an gcéimseata foirmithe an dáileadh ábhair timpeall an phíobáin.

Ar an gcúis seo, ní mór dearadh dísle a mheas mar aon leis an ábhar a théann isteach ann. Ní féidir le dísle atá ceart go teoiriciúil cúiteamh a dhéanamh ar bheathú púdar éagobhsaí nó ar dhlúthú neamh-chomhsheasmhach in aghaidh an tsrutha.

Caithfidh an dísle ualaí móra meicniúla a sheasamh freisin. Caithfidh an reithe an fhriotaíocht a chruthaíonn an t-ábhar UHMWPE an-slaodach a shárú agus an frithchuimilt a bhaineann leis an bpróiseas foirmithe. Aithníonn Braskem cumhacht hiodrálach agus neart meicniúil na gcomhpháirteanna easbhrúite i measc na bhfachtóirí a dhéanann difear do tháirgiúlacht agus cáilíocht an táirge.

Is féidir le Fuarú na Toisí Deiridh a Athrú

Ní stopann an píopa a athrú chomh luath agus a fhágann sé an bás téite.

Is cúis le fuarú an struchtúr polaiméire a chrapadh agus a chobhsú.

Maidir le rannóg feadánach, ní fhéadfaidh an dromchla seachtrach agus an dromchla istigh taithí a fháil go díreach ar an stair theirmeach céanna. Mar sin bíonn tionchar ag an ráta fuaraithe ar chobhsaíocht tríthoiseach agus ar strus iarmharach.

Éiríonn sé seo níos suntasaí de réir mar a mhéadaíonn toisí an phíobáin agus tiús na mballaí.

Ní hé cuspóir an fhuaraithe ach an píopa a fhuarú chomh tapa agus is féidir. Is éard atá i gceist leis an bpróifíl foirmithe a thabhairt isteach i riocht cobhsaí tríthoiseach gan difríochtaí teirmeacha neamhriachtanacha a chruthú tríd an mballa.

Sin é freisin an fáth go meastar gur cuid de chóras easbhrúite reithe UHMWPE féin trealamh fuaraithe agus múnlaithe iartheachtacha.

Cén Fáth Nach bhfuil Tiús Balla á Rialú ag Uimhir a hAon

Nuair a shonraíonn ceannaitheoirí píopa UHMWPE, de ghnáth tugtar tiús bhalla mar riachtanas tríthoiseach.

Le linn déantúsaíochta, áfach, braitheann an tiús bhalla sin a chothabháil ar roinnt coinníollacha próisis ag obair le chéile.

Sin é an fáth nár cheart breathnú ar thiús balla mar rud atá "cruthaithe ag an bás" ina n-aonar.

Sainmhíníonn an dísle an chéimseata, ach socraíonn cobhsaíocht an phróisis fhoirmithe ar fad cé chomh comhsheasmhach is atá an chéimseata sin a atáirgeadh.

Cad a Tharlaíonn Má Bhfuil an Próiseas Éagobhsaí?

Ní gá go gcruthaíonn éagobhsaíocht próisis locht soiléir láithreach.

Féadfaidh píopa breathnú go réidh fós ón taobh amuigh.

Mar sin féin, is féidir le próiseáil neamhréireach difear a dhéanamh ar aonfhoirmeacht tríthoiseach, ar chomhdhlúthú inmheánach agus ar strus iarmharach. Aithníonn taighde ar easbhrúite reithe go sonrach strus iarmharach mar iarmhairt amháin ar an bpróiseas comhbhrú eatramhach, agus úsáidtear anáil i roinnt táirgí easbhrúite chun an strus sin a laghdú.

Tá sé seo tábhachtach go háirithe do phíobán UHMWPE toisc go roghnaítear an t-ábhar le haghaidh seirbhíse éilitheach mar iompar sciodair scríobach.

Caithfidh an balla píopa a shláine struchtúrach a choinneáil agus an dromchla istigh faoi lé tionchar leanúnach na gcáithníní agus caitheamh sleamhnáin.

Mar sin tá comhsheasmhacht déantúsaíochta ceangailte le feidhmíocht seirbhíse. Ní féidir le friotaíocht caitheamh den scoth UHMWPE droch-chaighdeán foirmithe a chúiteamh.

An chaoi a ndéanann Monaróirí Monatóireacht ar an bPróiseas

Ní mór pointí rialaithe a bheith ag líne táirgeachta cobhsaí ar fud an phróisis fhoirmithe seachas cigireacht tríthoiseach deiridh amháin.

Tá beathú comhsheasmhach ag teastáil ón bpúdar amh. Teastaíonn gluaiseacht cobhsaí reithe ón gcéim dhlúthúcháin. Tá cumas leordhóthanach agus coinníollacha teirmeacha cobhsaí ag teastáil ón gcóras téimh. Ní mór don dísle foirmithe a chéimseata a choinneáil faoi ualach meicniúil. Ní mór don fhuaraithe an próifíl críochnaithe a chobhsú.

Is féidir an píopa deiridh a sheiceáil ansin le haghaidh ceanglais tríthoiseach agus tréithe cáilíochta sonraithe eile.

Tá an cur chuige seo níos úsáidí ná a bheith ag brath ar thomhas deiridh amháin.

Má fhaightear amach go bhfuil diall tríthoiseach ag an bpíopa, má thuigtear an t-ord foirmithe iomlán is féidir a fhiosrú cé acu an d’eascair an fhadhb ó bheathú púdar, dhlúthú, téamh, coinníollacha dísle nó fuarú.

Conclúid

Ní hamháin gur ábhar é déantúsaíocht píopa UHMWPE ná púdar polaiméire a théamh agus é a bhrú trí mhúnla.

Is é an chuid is deacra ná timpeallacht fhoirmithe chobhsaí a chothabháil agus ábhar a bhfuil meáchan móilíneach an-ard agus sreabhántacht leá an-lag á dhlúthú, á théamh, á chomhdhlúthú agus á mhúnlú.

I easbhrúite reithe, cuireann pacáil púdar, gluaiseacht reithe, fad bás téite, coinníollacha teirmeacha, céimseata bás agus fuarú go léir leis an struchtúr píopa deiridh.

Sin é an fáth a thosaíonn rialú cáilíochta balla píopa UHMWPE go maith sula sroicheann an t-ábhar an bás foirmithe deiridh.

Maidir le monaróir píopa mianadóireachta, ní hamháin gurb é an fíordhúshlán déantúsaíochta píopa UHMWPE a tháirgeadh leis na toisí cearta. Tá na toisí sin á dtáirgeadh aige go comhsheasmhach ó chuid amháin den phíobán go dtí an chéad cheann eile agus an struchtúr polaiméire comhdhlúite á chaomhnú aige a thugann a fhriotaíocht scríobtha agus a chruas do UHMWPE.

Eochairfhocal Bunscoile:Próiseas Déantúsaíochta Píob UHMWPE
Eochairfhocail Tánaisteach:Táirgeadh píopa UHMWPE, easbhrúite reithe UHMWPE, foirmiú píopa UHMWPE, rialú tiús balla UHMWPE, dhlúthú púdar UHMWPE, easbhrúite píopa UHMWPE, rialú cáilíochta píopa UHMWPE

Iarratasa UHMWPECuóta Píobn

Le haghaidhPíobán mianadóireachta UHMWPE, píopa cruach líneáilte UHMWPE, uillinn UHMWPE agus feansaí nasc, seol chugainn:

DN + PN + Cineál Sciodair + Tiúchan Soladach + Méid na gCáithníní + Ráta Sreafa + Fad Píblíne + Cainníocht

Luoyang Zhengju New Materials Technology Co., Ltd.

WhatsApp:+86 19937270645

Ríomhphost: baibaili456@gmail.com

Wechat: +86 19937270645

Faigh an Praghas is Fearr le haghaidh Do Phíblíne Sciodair Meilt.